磁力泵的使用與維修
我們常見的水泵知識大家或許清楚,可能您還不了解磁力泵的使用與維修,接下來由小編給大家介紹一下磁力泵的使用與維修的技術(shù)知識吧!
磁力泵的使用與維修 1、磁力泵的使用與維修 1.1、磁力泵使用注意事項 (1)安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。 (2)為防止雜物進人磁力泵內(nèi),磁力泵進口處設(shè)過濾器,過濾面積大于管路截面積的3一4倍。 (3)嚴禁空運轉(zhuǎn)。 (4)揚程高的油泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞。 (5)開油泵程序:開車前打開進口閥門,將油泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點動電揚機,檢查磁力泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力泵啟動后,出口閥應(yīng)緩慢開啟,待油泵達到正常運行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運行。 停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進口,長期停機不用時,清洗油泵內(nèi)流道并切斷電源。 1.2、維修注意事項 (1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的油泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,油泵軸折斷的主要原因是,因為油泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開油泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防油泵折斷的主要辦法是避免油泵的空運轉(zhuǎn)。 (2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇油泵斷水或油泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。 (3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是油泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查油泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查油泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意油泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將油泵拆開檢查,看油泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查油泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與油泵軸結(jié)合的過于緊密。 (4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。 (5)流量不足。油泵造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。 值得注意的是,磁力泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或油泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕接捅猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾,對高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
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