單級離心式水泵的拆卸步驟
我們常見的水泵知識大家或許清楚,可能您還不了解單級離心式水泵的拆卸步驟,接下來由小編給大家介紹一下單級離心式水泵的拆卸步驟的技術(shù)知識吧!
化工用泵是化工生產(chǎn)中數(shù)量***、種類最多的運轉(zhuǎn)機器。做好化工用泵的維護與修理工作是化工生產(chǎn)的需要,也是節(jié)約原材料、降低化工生產(chǎn)成本、保護環(huán)境的重要措施。要搞好化工用泵的檢修工作,首先必須能夠正確地拆卸泵,并進(jìn)行零件的清洗。
離心泵種類繁多,不同類型的離心泵結(jié)構(gòu)相差甚大,要搞好離心泵的修理工作,首先必須認(rèn)真了解泵的結(jié)構(gòu),找出拆卸難點,制訂合理方案,才能保證拆卸順利進(jìn)行。下面以IS型離心泵為例介紹其拆卸過程。
首先切斷電源,確保拆卸時的安全。關(guān)閉出、人閥門,隔絕液體來源。開啟放液閥,消除泵殼內(nèi)的殘余壓力,放凈泵殼內(nèi)殘余介質(zhì)。拆除兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接裝置。拆除進(jìn)、出口法蘭的螺栓,使泵殼與進(jìn)、出口管路脫開。具體拆卸順序如下。
(1)機座螺栓的拆卸機座螺栓位于離心泵的最下方,它與機座上的螺孔連接。最易承受酸、堿的腐蝕或氧化銹蝕。長期使用會使得機座螺栓難以拆卸。因而,在拆卸時,除選用合適的扳手外,應(yīng)該先用手錘對螺栓進(jìn)行敲擊振動,使銹蝕層松脫開裂,以便于機座螺栓的拆卸。
機座螺栓拆卸完之后,應(yīng)將整臺離心泵移到平整寬敞的地方,以便于進(jìn)行解體。
(2)泵殼的拆卸拆卸泵殼時,首先將泵蓋與泵殼的連接螺栓松開拆除,將泵蓋拆下。在拆卸時,泵蓋與泵殼之間的密封墊,有時會出現(xiàn)黏結(jié)現(xiàn)象,這時可用手錘敲擊通芯螺絲刀或扁鏨,使螺絲刀的刀口或鏨口部分進(jìn)入密封墊,將泵蓋與泵殼分離開來。
然后,用專用扳手卡住前端的葉輪螺母(也叫葉輪背帽),沿離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向拆除螺母,并用雙手將葉輪從軸上拉出。
最后,拆除泵殼與泵體的連接螺栓,將泵殼沿軸向與泵體分離。泵殼在拆除進(jìn)程中,應(yīng)將其后端的填料壓蓋松開,拆出填料,以免拆下泵殼時,增加滑動阻力。
(3)泵軸的拆卸要把泵軸拆卸下來,必須先將軸組(包括泵軸、滾動軸承及其防松裝置)從泵體中拆卸下來。為此,須按下面的程序來進(jìn)行:
①拆下菜軸后端的大螺帽,用扒輪器將離心泵的半聯(lián)軸器拉下來,并且用通芯螺絲刀或鏨子將平鍵沖下來;
②拆卸軸承壓蓋螺栓,并把軸承壓蓋拆除;
③用手將葉輪端的葉輪螺母抒緊在軸上,并用手錘敲擊螺母,使軸向后端退出泵體;
④拆除防松墊片的鎖緊裝置,用鎖緊扳手拆卸滾動軸承的圓形螺母,并取下防松墊片;
圖1-62用扒輪器拆卸滾動軸承
⑤用扒輪器(如圖1-62所示)或壓力機(如圖1-63所示)將滾動軸承從泵軸上拆卸下來。
有時滾動軸承的內(nèi)環(huán)與泵軸配合時,由于過盈量太大,出現(xiàn)難以拆卸的情況。這時,可以采用熱拆法進(jìn)行拆卸,如圖1-64所示。拆卸時,先將滾動軸承附近的軸頸用隔熱的石棉板包好,裝上扒輪器,再將熱機油澆在軸承內(nèi)環(huán)的跑道上,使內(nèi)環(huán)受熱膨脹,借助于扒輪器,即可把軸承從軸頸上拆卸下來。
圖1-63用壓力機拆卸滾動軸承 ???????????????????????圖1-64滾動軸承熱卸法
拆卸時的一般注意事項如下:
①按泵的拆卸程序進(jìn)行,有些組合件可不拆的盡量不拆;
②留下原始數(shù)據(jù),如泵的驅(qū)動機轉(zhuǎn)子的對中數(shù)據(jù),主要部位的螺栓拆卸前后的長度,軸瓦間隙等;
③各零部件的相對位置和方向要做標(biāo)記,放置要有秩序,以免修后組裝時互相搞錯。盡管有些零件(如葉輪、軸瓦、軸套等)有互換性,組裝時也不應(yīng)該隨意調(diào)換位置。否則,轉(zhuǎn)子的平衡就要受到影響,原來跑合過了的配合件又要重新跑合,或出現(xiàn)其他問題;
④裝配間隙很小的零件,拆卸時要防止左右擺動,碰壞零件,有條件的泵,拆卸前可裝上導(dǎo)桿,避免零件擺動磕碰;
⑤對于大型水平剖分泵的揭蓋,首先應(yīng)松掉殼體中部的連接螺栓,然后再按一定對稱順序松開周邊連接螺栓,這樣,可防止泵的上殼體周邊有可能產(chǎn)生向上的翹曲變形;
⑥在分離兩相連零件時,若鉆有頂絲孔,應(yīng)借助頂絲拆卸,兩相連零件因銹蝕或其他原因拆不開時,可用煤油浸泡一段時間再拆;若仍拆不開時,可將包容零件加熱,當(dāng)包容零件受熱膨脹,被包容零件還未膨脹時,迅速將兩零件分開;
⑦拆卸機座螺栓處墊片時,應(yīng)將同一個機座螺栓處的墊片放在一起,回裝時仍裝在原處。這樣可以減少回裝過程中調(diào)整電動機與泵軸同軸度的工作量;
⑧拆卸過程中,若泵殼內(nèi)仍有殘留介質(zhì)(特別是酸、堿、鹽溶液),可用清水沖洗干凈,以免對皮膚造成化學(xué)燒傷;
⑨拆卸時盡量使用專用工具。
3.單級離心泵零部件的清洗
對零部件進(jìn)行清洗是拆卸工作后必須進(jìn)行的一項工序,經(jīng)過清洗的零部件,才能進(jìn)行仔細(xì)檢查與測量。清洗工作的質(zhì)量,將直接影響檢查與測量工作的精度。因此,認(rèn)真地做好清洗工作,是十分重要的。
(1)清洗用具
①清洗劑。清洗劑應(yīng)具有去污力強、易揮發(fā)、不腐蝕、不溶解被清洗件等性質(zhì)。常用的清洗劑有汽油、煤油、柴油和水溶性清洗劑等。汽油的去污力強,揮發(fā)性也強,被清洗的零部件不需要擦干,即會很快地自行干燥,是一種很理想的清洗劑。煤油和柴油的去污力也很強,但揮發(fā)性不如汽油好,被清洗的零部件需要用棉紗或抹布擦干。煤油和柴油的成本很低,是修理工作中廣泛應(yīng)用的清洗劑。目前,水溶性清洗劑的出現(xiàn),由于其成本較低,并且具有較強的去污性能,同時,也可以節(jié)約大量的能源,所以,在修理工作中也得到了廣泛的應(yīng)用。
②油盒。油盒是盛放清洗劑的容器。它是用0.5?1mm厚的鍍鋅鐵皮制成,一般做成長方形或圓形。油盒的大小可以根據(jù)被清洗的零部件大小來選擇。
③毛刷與棉紗。毛刷與棉紗是沾取清洗劑,對零部件進(jìn)行清洗或擦拭的用具。毛刷的常用規(guī)格(按寬度計/mm)有19、25、38、50、63、75、80和100等多種。
(2)清洗時應(yīng)注意的事項
①對零部件進(jìn)行清洗,應(yīng)盡量干凈,特別應(yīng)注意對尖角或窄槽內(nèi)部的清洗工作。
②清洗滾動軸承時,一定要使用新的清洗劑,對滾動體以及內(nèi)環(huán)和外環(huán)上跑道的清洗,應(yīng)特別細(xì)心認(rèn)真。
③清洗劑系易燃物品,清洗零件部件的過程中應(yīng)注意通風(fēng)與防火,以免發(fā)生火災(zāi)。
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