機(jī)械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸和泵機(jī)之間的密封裝置。是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力與補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合,并且對滑動而形成防止流體泄露的裝置,用于水泵,壓縮機(jī),反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械,也適用于齒輪箱和船舶尾軸等密封。清水離心泵是一種通用的軸封裝置。離心泵采用外密封形式密封,立式離心泵的泄露是密封位置發(fā)生泄露,屏蔽式管道離心泵密封常見的有機(jī)械密封和填料密封。氟塑料襯里離心泵軸封裝置的作用:轉(zhuǎn)子和泵殼間需要一定的間隙,在泵軸伸出泵殼的部位加裝密封裝置。在常用水泵吸入端的密封用來防止空氣漏入,破壞真空因而影響吸水,出水端的密封可以防止高壓水泄漏出來。
水泵機(jī)械密封形式及工作原理
機(jī)械密封是一種非填充式端面密封裝置,可限制工作流體沿旋轉(zhuǎn)泵軸的泄漏。它主要由一個靜環(huán),一個動環(huán),一個彈性元件,一個傳動元件和一個輔助密封環(huán)組成。
機(jī)械密封工作時,依靠固定在軸上的動環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán),并利用彈性元件的彈力和密封液的壓力來促進(jìn)動態(tài)密封的緊密接觸和靜態(tài)環(huán)端面實(shí)現(xiàn)密封功能。在機(jī)械密封裝置中,壓力軸密封水一方面防止高壓水泄漏,另一方面它壓入動環(huán)和靜環(huán)以保持一層潤滑液膜的流動,從而使動環(huán)和靜環(huán)的端面不接觸。由于流動膜非常薄并且受高壓水作用,因此幾乎沒有泄漏。在靜環(huán)和密封壓蓋之間; 在動環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸之間,以及在密封壓蓋和殼體之間,使用輔助密封環(huán)來解決這些泄漏點(diǎn)的密封問題。
水泵機(jī)械密封的工作過程
靜環(huán)和密封壓蓋之間利用靜環(huán)密封膠圈密封,并且利用密封膠圈的彈性緊力使靜環(huán)固定在密封壓蓋上,利用防轉(zhuǎn)銷防止靜環(huán)靜環(huán)轉(zhuǎn)動;動環(huán)利用彈性元件的彈性力與靜環(huán)緊密貼合在一起,動環(huán)與軸之間利用動環(huán)密封膠圈密封,并且通過傳動銷釘與彈性元件連接,隨彈性元件一起轉(zhuǎn)動,彈性元件通過緊固螺釘固定在軸上隨軸一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時,旋轉(zhuǎn)軸通過緊固螺釘帶動彈性元件轉(zhuǎn)動,彈性元件通過傳動銷釘帶動動環(huán)一起旋轉(zhuǎn),使動環(huán)和靜環(huán)之間產(chǎn)生了相對的回轉(zhuǎn)運(yùn)動和良好的貼合接觸,達(dá)到密封的目的。
水泵機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)可靠,可以將泄漏限制在很小的范圍內(nèi)。只要主密封表面的表面粗糙度和平坦度可以滿足要求,只要材料具有良好的耐磨性,機(jī)械密封就可以實(shí)現(xiàn)很小的泄漏,甚至肉眼看不見泄漏。
2.壽命長。在機(jī)械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面。由于密封件端面的磨損在正常工作條件下并不大,通常可以連續(xù)使用1至2年,在特殊情況下也可以使用5至10年。
3.在運(yùn)行過程中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封依靠彈簧力和流體壓力來使摩擦副貼合,在運(yùn)行過程中它會自動保持接觸,并且不需要像組裝后的普通軟包裝那樣調(diào)節(jié)壓縮力。
4.具有抗振性。速度為3000r / min時,較大振幅≤0.05mm,PV值不斷提高。
5.功率損耗小。填料密封通過把填料壓在軸或套筒上而起作用。填料密封圈直接在軸上摩擦。保壓壓力越緊,摩擦越大,功耗也越大。機(jī)械密封的摩擦處于半液體摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)很小,機(jī)械密封的功率損耗是填料密封的功率損耗的10%-50%。
6.波紋管密封軸或者軸套沒有磨損,并且對旋轉(zhuǎn)軸的振動和軸向殼體的偏斜不敏感。
7.適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃,易爆,有毒和有害時,機(jī)械密封可以確保密封。還適用于各種速度和腐蝕性介質(zhì)的高溫,低溫,高壓,真空設(shè)備的密封。
以上是湖南離心泵廠家的總結(jié)。