立式離心泵通過利用葉輪旋轉(zhuǎn)引起的水的離心運(yùn)動(dòng)來工作。在啟動(dòng)之前,必須先向泵殼和吸油管注滿水,然后再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。泵軸帶動(dòng)葉輪和水高速旋轉(zhuǎn)。 水經(jīng)過離心運(yùn)動(dòng),并通過蝸殼泵殼體的流道被拋到葉輪的外邊緣。加壓水管道流入立式離心泵。
一、立式離心泵軸向力消除方法
1.在車輪上開一個(gè)平衡孔。
目的是均衡葉輪兩側(cè)的壓力,以平衡軸向力,在輪轂附近的葉輪盤上對(duì)稱地鉆幾個(gè)小孔(稱為平衡孔),然后將其安裝在泵殼和盤上。密封環(huán)大大減小了葉輪兩側(cè)之間的壓力差,并減小了軸向力。該方法簡(jiǎn)單可靠,但是有一部分液體返回葉輪以吸取填充物,這降低了立式離心泵的效率。
2.采用雙吸葉輪。
它利用葉輪本身的結(jié)構(gòu)特性來實(shí)現(xiàn)自身的平衡。由于雙吸式葉輪兩側(cè)對(duì)稱,因此理論上不會(huì)產(chǎn)生軸向力。
然而,由于葉輪兩側(cè)的制造質(zhì)量和液體流動(dòng)的差異,不可能完全平衡軸向力。
3.葉輪上裝有徑向筋板。
在葉輪盤的外側(cè)設(shè)有徑向筋板,以平衡軸向力。在安裝了徑向筋板之后,葉輪高壓側(cè)的液體由徑向筋板驅(qū)動(dòng),并以接近葉輪旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下,空腔中的液體壓力降低,從而葉輪兩側(cè)的軸向力得以平衡。缺點(diǎn)是會(huì)有額外的功率損耗。通常,在小型泵中使用4個(gè)徑向筋板,在大型泵中使用6個(gè)徑向筋板。
4.設(shè)置止推軸承。
當(dāng)上述方法不能完全消除軸向力時(shí),應(yīng)使用推力軸承的安裝方法來承受剩余的軸向力。