由于它可以輸送酸性或堿性腐蝕性液體，因此耐腐蝕化工泵得到了廣泛的應(yīng)用。它們廣泛用于石油，化工，冶金，合成纖維，制藥，食品，合成纖維等領(lǐng)域。但是，在泵的長(zhǎng)期運(yùn)行中不可避免地會(huì)出現(xiàn)異常情況，這需要經(jīng)常維護(hù)，那么如何維修耐腐蝕化工泵呢？

耐腐蝕化工泵

耐腐蝕化工泵的檢修方法

1.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)行時(shí)，對(duì)出口壓力表和出口真空表進(jìn)行操作，關(guān)閉閘閥后，逐漸關(guān)閉閘閥并檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)載狀態(tài)。

2.嘗試在耐腐蝕化工泵標(biāo)簽上標(biāo)明的刻度范圍內(nèi)掌握泵的流量和揚(yáng)程，以確保泵在高時(shí)效率點(diǎn)附近暫時(shí)運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)更大的節(jié)能效果。

3.在耐腐蝕化工泵的運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不超過(guò)環(huán)境溫度35度，而較低溫度不超過(guò)80度。

4.嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行啟動(dòng)，運(yùn)行和停止，并做好操作記錄。

5.每班檢查每個(gè)潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑情況。

6.檢查耐腐蝕化工泵和管道的接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，看看泵是否智能，然后嘗試轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

7.將軸承光滑的機(jī)油注入到懸架中，檢查油位應(yīng)在油表的兩個(gè)刻線之間。

8.擰開(kāi)泵體的分水塞并灌溉排水。

9.關(guān)閉出口管的閘閥，出口壓力表和出口真空表。

10.如果在耐腐蝕化工泵中發(fā)現(xiàn)任何異常聲音，請(qǐng)立即停止并檢查原因。

11.當(dāng)要停止使用化學(xué)腐蝕泵時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電動(dòng)機(jī)。

12.更換新軸承后，應(yīng)在工作100小時(shí)后清洗并更換機(jī)油；運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)每1000-1500小時(shí)更換一次機(jī)油，運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)每2000-2400小時(shí)更換一次機(jī)油。

13.通常會(huì)調(diào)整填充器以覆蓋壓蓋，以確保填充器室內(nèi)的滴水情況正常。

14.當(dāng)單級(jí)離心泵的環(huán)境溫度較低時(shí)，在停止泵時(shí)，請(qǐng)排出剩余的液體，以防止機(jī)殼和零件結(jié)霜。

15.經(jīng)常檢查軸承溫度，它不應(yīng)高于環(huán)境溫度35攝氏度：軸承的較高溫度：滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過(guò)75攝氏度，滑動(dòng)軸承不應(yīng)超過(guò)65攝氏度。

16.觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行中是否有異常聲音或振動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理。

17.始終保持泵和周圍環(huán)境清潔整齊，及時(shí)消除運(yùn)行，運(yùn)行，滴落和泄漏，并且密封件符合要求。

18.維護(hù)人員應(yīng)定期上班，檢查設(shè)備并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

19.如果在寒冷的夏季使用耐腐蝕的化學(xué)泵，則在停止后，必須旋開(kāi)泵體底部的放水螺塞以排出水，以免結(jié)霜。

20.如果暫時(shí)禁用了耐腐蝕化工泵，則必須拆卸整個(gè)泵，將水干燥，并對(duì)旋轉(zhuǎn)部件和接頭進(jìn)行潤(rùn)滑并妥善保管。

以上是湖南圣博凱斯泵閥對(duì)耐腐蝕化工泵的檢修進(jìn)行的簡(jiǎn)要總結(jié)。