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plc基礎(chǔ)知識(shí)符號(hào)_pLC基礎(chǔ)知識(shí)

Plc是為工業(yè)環(huán)境APP應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字操作電子設(shè)備。 可編程存儲(chǔ)器可用于存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯、順序、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算的指令,并通過數(shù)字或模擬輸入/輸出控制各種類型的機(jī)器或生產(chǎn)過程。 PLC及其相關(guān)外圍設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循易于與工業(yè)控制系統(tǒng)集成、便于功能擴(kuò)展的原則。

一.可編程控制器的起源

可編程控制器是計(jì)算機(jī)家族的一員,是為工業(yè)控制APP應(yīng)用而設(shè)計(jì)和制造的。 早期的可編程控制器稱為可編程邏輯控制器(PLC ),主要用于代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。 隨著技術(shù)的發(fā)展,這種器件的功能已經(jīng)大大超出了邏輯控制的范圍,所以今天這種器件被稱為可編程控制器,簡稱PC。 但是,為了避免與計(jì)算機(jī)縮寫混淆,可編程控制器簡稱為PLC。

20世紀(jì)60年代,汽車生產(chǎn)線的自動(dòng)控制系統(tǒng)基本由繼電控制裝置組成。 當(dāng)時(shí)的汽車改造直接關(guān)系到繼電器控制裝置的重新設(shè)計(jì)和安裝。 隨著生產(chǎn)的發(fā)展,汽車更新周期越來越短,繼電控制裝置需要頻繁地重新設(shè)計(jì)和安裝,非常費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)材,進(jìn)而阻礙了更新周期的縮短。 為了改變這種狀況,1969年美國通用汽車公司公開招標(biāo),要求新的控制裝置代替繼電器控制裝置,提出了10個(gè)投標(biāo)指標(biāo):

1 .編程方便,程序可現(xiàn)場修改

2 .維護(hù)方便,模塊化結(jié)構(gòu)

3 .可靠性高于繼電器控制裝置

4 .體積小于繼電器控制裝置

5 .數(shù)據(jù)可以直接發(fā)送到管理計(jì)算機(jī)

6 .成本可與繼電器控制裝置競爭;

7 .輸入可以是交流115伏;

8 .輸出交流115伏,大于2A,可直接驅(qū)動(dòng)電磁閥、接觸器等。

9 .擴(kuò)展時(shí),原系統(tǒng)只需稍加改動(dòng);

10 .用戶程序的存儲(chǔ)容量至少可以擴(kuò)展到4K。

1969年,美國數(shù)字設(shè)備公司(DEC )開發(fā)了第一臺(tái)PLC,并在美國通用汽車的自動(dòng)裝配線上成功進(jìn)行了測試。 這種新型工業(yè)控制裝置具有簡單易懂、易操作、可靠性高、通用性強(qiáng)、體積小、壽命長等特點(diǎn)。 在美國其他工業(yè)領(lǐng)域迅速推廣應(yīng)用。 至1971年已應(yīng)用于食品、飲料、冶金、造紙等行業(yè)。

這種新型工業(yè)控制裝置的出現(xiàn)也受到世界其他國家的高度重視。 1971年日本從美國引進(jìn)了這項(xiàng)新技術(shù),很快開發(fā)了日本第一臺(tái)PLC。 1973年,西歐各國也開發(fā)了第一臺(tái)PLC。 中國于1974年開始發(fā)展它。 工業(yè)應(yīng)用始于1977年。

二.可編程邏輯控制器的定義

PLC問世以來,時(shí)間不長,但發(fā)展很快。 為了規(guī)范其生產(chǎn)和開發(fā),經(jīng)過4年的研究,NEMA (全國電氣制造商協(xié)會(huì))于1984年首次正式命名為PC )可編程控制器),PC的定義如下:

“PC是使用可編程存儲(chǔ)器存儲(chǔ)指令的數(shù)字電子設(shè)備。 執(zhí)行邏輯、序列、定時(shí)、計(jì)數(shù)、計(jì)算等功能,用于通過數(shù)字或類似的輸入輸出模塊控制各種設(shè)備和工序。 執(zhí)行PC功能的數(shù)字計(jì)算機(jī)也被視為PC,但不包括滾筒等機(jī)械順序控制器。 ”

此后,國際電工委員會(huì)(IEC )發(fā)表了PLC標(biāo)準(zhǔn)的第一稿和第二稿,1987年2月通過了PLC標(biāo)準(zhǔn)的定義:

“可編程控制器是用于數(shù)字操作的電子系統(tǒng),專門針對工業(yè)環(huán)境而設(shè)計(jì)。 使用可編程存儲(chǔ)器在內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)、算術(shù)運(yùn)算等面向用戶的指令,通過數(shù)字或模擬的輸入輸出控制各種類型的機(jī)器和生產(chǎn)流程。 可編程控制器和相關(guān)外圍設(shè)備基于易于與工業(yè)控制系統(tǒng)集成、便于功能擴(kuò)展的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。 ”

總之,可編程控制器是為工業(yè)APP而設(shè)計(jì)和制造的計(jì)算機(jī)。 輸入輸出接口豐富,驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)。 但是,可編程控制器產(chǎn)品不針對特定的工業(yè)APP應(yīng)用。 在實(shí)際的APP應(yīng)用中,其硬件需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇和配置,其軟件需要根據(jù)控制要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制。

三、可編程控制器的發(fā)展階段

雖然PLC已經(jīng)很久沒有出現(xiàn)了,但是隨著微處理器的出現(xiàn)、大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路技術(shù)的飛速發(fā)展以及數(shù)據(jù)通信技術(shù)的進(jìn)步,PLC也得到迅速的發(fā)展,其發(fā)展過程大致可以分為三個(gè)階段:

1 .早期PLC(60年代末-70年代中期) )。

早期的PLC一般稱為可編程邏輯控制器。 此時(shí),PLC只是繼電器控制裝置的一定程度的替代品,其主要功能只是執(zhí)行繼電器完成的順序控制和時(shí)序。 在硬件上以準(zhǔn)計(jì)算機(jī)的形式出現(xiàn),在輸入輸出接口電路上進(jìn)行了改進(jìn)以滿足工業(yè)控制領(lǐng)域的要求。 器件中的器件主要采用分立元件和中小型集成電路,存儲(chǔ)器采用核心存儲(chǔ)器。 另外,為了提高抗干擾能力采取了一些措施。 在軟件編程中,采用了許多電氣工程師和技術(shù)人員熟悉的梯形圖。 因此,初始可編程控制器的性能優(yōu)于繼電控制裝置,具有簡單、易安裝、體積小、功耗低、故障指示、可復(fù)用等優(yōu)點(diǎn)。 其中,梯形圖作為PLC特有的編程語言,一直沿用至今。 (初學(xué)者可以結(jié)合plc視頻教程進(jìn)行學(xué)習(xí))

2 .中期PLC(70年代中期-80年代中期) )。

20世紀(jì)70年代,微處理器的出現(xiàn)給可編程控制器帶來了巨大的變化。 美國、日本、德國等一些廠家已經(jīng)開始使用微處理器作為PLC的中央處理器(CPU )。

  這樣就大大增強(qiáng)了PLC的功能。在軟件方面,除了保持其原有的邏輯運(yùn)算、定時(shí)計(jì)數(shù)等功能外,還增加了算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理與傳輸、通信與自診斷等功能。硬件方面,除了保留其原有的開關(guān)模塊外,還增加了模擬模塊、遠(yuǎn)程I/O模塊和各種特殊功能模塊。它還擴(kuò)展了內(nèi)存的容量,增加了各種邏輯線圈的數(shù)量,并提供了一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器,擴(kuò)大了PLC的應(yīng)用范圍。

  3.最近的PLC(從80年代中期至今)

  20世紀(jì)80年代中后期,由于超大規(guī)模集成電路技術(shù)的快速發(fā)展,微處理器的市場價(jià)格急劇下降,使得各類PLC使用的微處理器檔次普遍提高。而且,為了進(jìn)一步提高PLC的處理速度,各個(gè)廠商也開發(fā)了專門的邏輯處理芯片。因此,可編程控制器的軟硬件功能發(fā)生了很大的變化。

  四.可編程控制器應(yīng)用中應(yīng)注意的問題

  可編程控制器是一種用于工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)控制的設(shè)備。一般可以直接在工業(yè)環(huán)境中使用,不需要采取任何措施。但盡管如上所述可靠性高,抗干擾能力強(qiáng),但當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境過于惡劣,電磁干擾特別強(qiáng),或安裝使用不當(dāng)時(shí),可能會(huì)造成程序錯(cuò)誤或操作錯(cuò)誤,導(dǎo)致輸入錯(cuò)誤、輸出錯(cuò)誤,從而導(dǎo)致設(shè)備失控、誤操作,無法保證PLC的正常運(yùn)行。要提高PLC控制系統(tǒng)的可靠性,一方面要求PLC廠商提高設(shè)備的抗干擾能力;另一方面要注意設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù),多方配合才能完美解決問題,有效提升系統(tǒng)的抗干擾性能。因此,在使用中應(yīng)注意以下問題:

  1.作業(yè)環(huán)境

  (1)溫度

  PLC要求環(huán)境溫度為0 ~ 55℃。安裝時(shí)不要放在發(fā)熱量大的部件下面,周圍通風(fēng)散熱的空間要足夠大。

  (2)濕度

  為了保證PLC的絕緣性能,空氣的相對濕度應(yīng)小于85%(不結(jié)露)。

  (3)振動(dòng)

  PLC遠(yuǎn)離強(qiáng)振源,防止振動(dòng)頻率為10~55Hz的頻繁或連續(xù)振動(dòng)。當(dāng)使用環(huán)境不可避免地發(fā)生振動(dòng)時(shí),必須采取減震措施,如使用減震膠。

  (4)空氣

  避免腐蝕性和易燃?xì)怏w,如氯化氫和硫化氫。對于空氣中粉塵或腐蝕性氣體較多的環(huán)境,可將PLC安裝在密封良好的控制室或控制柜內(nèi)。

  (5)電源

  對PLC電源線造成的干擾有一定的抵抗力。在可靠性要求高或電源干擾特別嚴(yán)重的環(huán)境中,可以安裝帶屏蔽層的隔離變壓器,以減少設(shè)備與地面之間的干擾。一般情況下,PLC的輸入端有DC 24V輸出。當(dāng)輸入端采用外部DC電源時(shí),應(yīng)選擇DC穩(wěn)壓電源。因?yàn)槠胀ǖ恼鳛V波電源,由于紋波的影響,PLC很容易收到錯(cuò)誤信息。本文來源:www.jcpeixun.com。

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