中線軟密封蝶閥的內(nèi)密封依靠橡膠閥座與蝶板的無縫接觸來實(shí)現(xiàn),閥門具有雙向密封功能。閥門的閥桿密封依靠橡膠閥座自帶的密封凸面以及橡膠O型圈實(shí)現(xiàn),杜絕介質(zhì)與閥體閥桿的直接接觸,從而在保證密封性能的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)了閥門壽命。
浙江恒宜閥門出廠的每一臺(tái)軟密封蝶閥產(chǎn)品都經(jīng)過壓力測(cè)試,確保合格出廠。
在實(shí)際銷售過程中,出廠合格的軟密封蝶閥產(chǎn)品在安裝到管道上之后出現(xiàn)泄漏的情況偶有發(fā)生,總結(jié)泄漏原因及消除方法如下:
一,內(nèi)密封泄漏。
主要原因:
1,安裝蝶閥之前沒進(jìn)行管道清洗,安裝蝶閥之后,管道中殘留的雜質(zhì)磨損或堵塞蝶閥密封圈和蝶板,導(dǎo)致密封泄漏。
2,由于軟密封蝶閥的密封接觸面很窄,當(dāng)蝸輪調(diào)試不到位時(shí),蝶閥的蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正,出現(xiàn)輕微偏差。出廠試壓時(shí)合格,安裝到管道上可能出現(xiàn)少量泄漏。
3,蝶閥出現(xiàn)泄漏后,現(xiàn)場(chǎng)為了應(yīng)急,沒有采取正確的排查措施,導(dǎo)致閥門零部件損壞或卡死。
解決方法:
1,管道未清洗的情況:閥門全開,進(jìn)行管道清洗,清洗過程中蝶閥進(jìn)行三到五次的開關(guān)動(dòng)作,此時(shí)不要全關(guān)。清洗完畢后,蝶閥全關(guān)進(jìn)行測(cè)試排查,基本上能消除故障。
2,蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正的情況:重新調(diào)試蝸輪,調(diào)整蝸輪開關(guān)限位螺絲,以達(dá)到閥門關(guān)閉位置正確。
3,零部件損壞的情況:更換零配件或返廠維修。
二,法蘭面或上密封泄漏。
主要原因:
1,上密封橡膠密封圈失效或老化導(dǎo)致上密封泄漏。
2,管道壓力超過閥門密封壓力極限導(dǎo)致上密封泄漏。
3,蝶閥安裝時(shí)中心不對(duì)稱,介質(zhì)滲入閥體和閥座接觸面導(dǎo)致法蘭側(cè)面泄漏。
4,法蘭沒有正確選用或安裝導(dǎo)致法蘭面泄漏。
解決方法:
1,橡膠密封圈失效或老化:增加或更換密封圈,可以增加高分子閥套。
2,壓力超過蝶閥公稱壓力:降低管道壓力或更換能承壓的閥門類型。
3,介質(zhì)滲入閥體和閥座接觸面:調(diào)整蝶閥中心對(duì)稱度,均勻鎖緊螺栓。
4,對(duì)夾軟密封蝶閥建議采用蝶閥專用法蘭,且不需要法蘭金屬墊片。
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